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直线导轨，又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，是一种精密的机械组件，其基本原理是利用导轨和滑块之间的接触副（如滚珠副、滑动副等），通过约束和支撑作用，使运动部件在预定轨迹上实现精确、稳定的直线运动，直线导轨产业链涵盖了从原材料供应、生产制造到终端应用的多个环节。
图：直线导轨所属行业示意图
直线导轨属于滚动功能部件产业。滚动功能部件产品包括：各类滚珠丝杠副，滚珠和滚柱直线导轨副、滚珠花键、滚珠导套、直线运动组合单元等。它们具有：传递动力、精密定位和分度、精密导向、对CNC指令的敏捷反应、既可微量进给又能高速驱动，长寿命绿色环保和可再制造等功能，它是CNC机床和各类自动化机械中不可替代的重要功能部件。由于它的应用范围十分广泛，在全球范围已形成了一个以滚动功能部件为核心实现线性运动的产业体系，在海外先进工业国家都拥有一批产品档次和专业化、产业化水平都很高的企业。在技术创新的推动下，按照市场的需求，正朝着定位精密化、驱动高速化、产品结构复合化、智能化、模块化、绿色化方向发展，产品规格向特大型，高刚度重载荷、超小型、小径大导程，超大导程方向扩展和延伸。
图：直线导轨产业链结构图
滚动直线导轨具有结构简单、动静摩擦系数小、定位精度高、精度保持性好等优点，随着现代制造技术的不断发展，使得传统的制造业发生了巨大的变化，数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到更加广泛的应用。特别是最近十多年来，为适应高精度、高速、节约能源以及缩短产品开发周期等各种要求，滚动导轨正迅速向功能部件方向发展，并实现了标准化、系列化、通用化和商品化，成为各类数控机床、机电一体化产品的重要配套部件。但由于滚动体为钢球，滚动体与滚道之间的接触方式为点接触，具有刚性差、抗偏摆能力弱等缺点，已不能满足大型数控机床的使用要求。
随着大型CNC龙门镗铣床、重型CNC车床、大型龙门式加工中心的发展，以及钢铁冶金装备、大型电站、空港海港设备、大型雷达装备等对滚动功能部件的需求，海外企业纷纷研制出超重负荷，超长行程的产品，西班牙BSG-ZUAZO S.A采用大型专用螺纹磨床整体加工出14000mm长的超长行程滚珠丝杠，精度达P5级(静态测量)。NSK、HIWIN等推出承载能力达300t专用于电动注塑成型机的超重载滚珠丝杠。滚柱直线导轨副在满足重载、高刚度、长寿命方面更具独特优势，德国INA公司RUE 100E-L型超重型产品，滑块宽250mm，高120mm，自重37kg，C0=1600KN，一个滑块可承载一条重达150t的蓝鲸。Rexroth公司的“125std long超大型滚柱直线导轨副，滑块宽320mm，高160mm，长476mm，可承受200t载荷。
国内数控机床也快速朝大型、重载、高速、低噪音、快速响应方向发展，数控龙门铣、数控落地镗、大型五面加工中心等高精尖、大型专用设备等迫切需求承载能力更高、刚性更强的滚动直线导轨副与之配套。目前，日本THK、德国Rexroth、台湾HIWIN等公司已有滚柱直线导轨副面市，但因国内尚无同类产品，国内机床厂家均依赖进口，在使用上存在交货期长、价格昂贵、技术服务不到位、售后维修困难等问题，严重制约了国内数控行业的发展。因此，发展直线导轨副尤其是滚柱重载直线导轨副产品，使其能够在国内得到广泛应用，具有十分重要的意义。
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