中国软硅市场生产工艺调研报告-研精毕智调研报告网

概述

调研大纲

中国软硅（硅材料）市场生产工艺复杂多样，但是已经形成了相对完整的产业链，未来，随着市场需求和环保要求的不断提高，中国硅材料行业将继续加强技术创新和产业升级，提高产品质量和降低生产成本，以满足市场需求并实现可持续发展。

随着环保要求的提高，软硅生产企业需加强环保治理和节能减排，推广绿色生产技术和清洁能源，降低能耗和污染物排放，提高资源利用效率。如工业硅生产中，改进炉型结构和生产工艺，减少粉尘、废气排放；有机硅生产中，提高反应转化率，降低原材料消耗和废弃物产生。

借助先进的工业互联网和人工智能技术，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。例如在工业硅冶炼中，利用智能控制系统精准控制电炉温度、加料速度等参数；在硅胶生产中，采用自动化生产线和智能检测设备，提高生产效率和产品一致性。

为满足科技进步和应用需求，软硅产品不断向高端化发展，提高附加值和市场竞争力。如硅钢生产向薄规格、超高磁感、更低铁损、高频率、高效方向发展，生产低碳绿色硅钢；有机硅方面，开发高性能、高附加值的有机硅产品，如特种硅橡胶、硅油等，满足航空航天、电子电器等高端领域需求。

全球化进程加速，软硅企业需加强国际合作与交流，积极参与国际市场竞争，提高国际化经营水平和综合实力。比如国内工业硅企业扩大出口，提高在国际市场的份额；有机硅企业通过海外投资、并购等方式，拓展国际市场渠道，提升品牌影响力。

企业将加大研发投入，积极探索和应用新工艺、新技术、新装备。如研究无酸酸洗工艺技术、低温 HiB 不过常化工艺技术等，改进硅钢生产工艺；在硅溶胶生产中，开发新的制备方法，提高产品性能和质量。

中国软硅市场生产工艺多样，以下是几种常见产品的生产工艺调研：

工业硅

以硅矿石为原料，碳材料为还原剂在电炉中高温熔炼，将硅元素从硅矿石中提取出来，主成分硅元素含量达 98% 以上，杂质为铁、铝、钙等，可通过在硅水包底部通入氧气、空气混合气体除去部分杂质，再浇铸成硅锭。

硅溶胶

国内常用硅粉一步水解法，工艺简单，但制备的硅溶胶颗粒大小在 10-20 纳米左右，颗粒间界面不清晰，形貌非球形且无法控制，在高精度应用中表现不佳。国外则常用离子交换法，虽对材料和操作工艺要求高，但制备的硅溶胶纯度更高，颗粒大小和形状控制更好。

硅钢

分为无取向硅钢和取向硅钢。无取向硅钢含硅量 0.10%-3.50%，按特定生产工艺形成无取向性变形织构，用于制作电机、马达等铁心；取向硅钢含硅量 3.0% 以上，磁性具强烈方向性，用于制作变压器铁心。

硅基负极材料

主要有研磨硅、氧化硅和 CVD 硅三种类型。生产工艺方面，回转炉和流化床是主要生产路线，各有利弊。贝特瑞等企业还开发出多款新型高性能硅碳复合负极产品，尝试新型化学气相沉积等革新工艺路线，改进升级传统工艺制备高首效预锂硅碳负极产品。

图：软硅生产工艺

软硅生产工艺

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