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概述
调研大纲

美国乙醇脱氢酶的消费量从2012年的39.3万件增加到2016年的40.1万件,并保持稳定状态。2016年,美国酒精脱氢酶消费市场以美国西部为首,约占美国酒精脱氢酶消耗量的30%。

1、美国醇脱氢酶市场销售量

美国生物制药产业发达,对酒精脱氢酶的需求持续旺盛。在药物合成和药物代谢研究中,酒精脱氢酶作为生物催化剂的作用日益凸显,随着该行业不断投入研发新型药物,对酒精脱氢酶的需求也会相应增加,进而推动销售额增长,随着美国对公共健康的重视以及医疗检测技术的不断发展,酒精脱氢酶在疾病诊断方面的应用不断拓展,如用于检测血液中的酒精含量以辅助判断患者的身体状况等,促使其在该领域的销售量持续上升。2016年美国醇脱氢酶市场销售量为40.13万件。

图:美国醇脱氢酶销售量(KPCS)和增长率(%)(2012-2022)

美国醇脱氢酶销售量(KPCS)和增长率(%)(2012-2022)

2、美国酒精脱氢酶市场收入

酒精脱氢酶在特定条件下稳定性较差,如在高温、酸碱环境中容易变性失活,这限制了其在一些工业生产和复杂检测环境中的应用,从而影响市场收入增长。例如,在食品饮料行业的酒精发酵过程中,如果酒精脱氢酶的热稳定性不够,就难以在较高温度下持续发挥作用,降低了生产效率和酶的使用量。美国酒精脱氢酶市场的主要厂商如 sigma-aldrich、worthington biochemical、alfaaesar 等之间的竞争激烈,可能导致价格战,压缩利润空间,进而影响整个市场的收入增长。2016年美国酒精脱氢酶市场收入为0.57亿美元。

图:美国酒精脱氢酶收入(百万美元)和增长率(2012-2022)

美国酒精脱氢酶收入(百万美元)和增长率(2012-2022)

3、酒精脱氢酶生产工艺分析

生产酒精脱氢酶的原材料价格上涨,会直接导致生产成本增加。例如,若用于培养产生酒精脱氢酶的微生物的培养基成分价格上升,或从生物组织中提取该酶时所需的生物原料供应受限、价格提高,都会促使厂家提高产品价格。不同的生产工艺成本各异。如基因工程法生产酒精脱氢酶,需要构建基因表达载体、转化细胞、培养发酵等复杂工序,还需严格的质量控制和纯化步骤,成本相对较高;而传统的生物提取法,若原料来源广泛且提取工艺简单,成本则相对较低。

图:酒精脱氢酶生产工艺分析

酒精脱氢酶生产工艺分析

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